La fabricación de piezas premoldeadas puede proceder en un proceso de prensado simple (compression moulding). En ese proceso, las bolsas de herramientas se llenan individualmente con una cantidad de material dosificada apropiadamente. Para vulcanizar las piezas, a continuación se cierra la herramienta calentada con ayuda de una prensa operada en forma hidráulica. Como desarrollo ulterior del compression moulding en referencia a la precisión dimensional y la eficiencia de producción, en el transfer moulding el caucho de silicona se prensa a través de un recipiente de reserva en el molde de la herramienta o se distribuye a distintas bolsas mediante canales. Tanto el compression moulding como el transfer moulding son exclusivamente ideales para trabajar la silicona rígida.

El método más destacado para fabricar piezas premoldeadas de silicona es la técnica de moldeo por  inyección (injection moulding). Al alto grado de automatización que ahorra costos se le oponen las herramientas costosas. A diferencia de los dos procesos mencionados en primer término, el injection moulding se adapta no solo para trabajar la silicona rígida sino también o precisamente para el uso de silicona líquida (LSR).